محطات الخلط لأسفلتية على الساخن Hot Mix Asphalt Plants
- الوظيفة :
تعمل محطات خلط الأسفلت على انتاج الخلطة الأسفلتية من خلال تسخين وتجفيف
المواد الصلبة المكونة للخلطة الأسفلتية وخلطها خلطا متجانسا بالبتومبن (الزفت)
لإنتاج الخلطات الساخنة طبقا للمواصفات التصميمية للخلطة
وتنقسم محطات الخلط الأسفلتية على الساخن الى الآتى :
1- محطات خلط أسفلت على الساخن بالدفعات (Batch plants)
2- محطات خلط أسفلت فى المحماص على الساخن (Drum-Mix plants)
محطات خلط الأسفلت على الساخن الدفعات Batch plants
وتتكون محطة خلط الأسفلت على الساخن بالدفعات من الأجزاء الاتيه :
رسم توضيحي يبين مكونات الخلاطة
* مكونات محطات خلط الأسفلت على الساخن بالدفعات :
1-خزانات تسخين الأسفلت Hot Asphalt Storage Tanks
- الوظيفة :
تخزين وتسخين البنومين لاضافته غى الركام فى الخلاط لتصنيغ المخلوط الاسفلتي
. ويتم تسخين البتومين فية الى 150 درجه او اكثر قليلا حسب نوعية البتومين
- الوصف :
خزانات ذات سعات مختلفة ، وتكون اما ثابتة أو متحركة، وتعزل الخزانات
حراريا بمواد عازلة بسمك مناسب لضمان عدم الفقد الحراري للأسفلت، وتسخن
الخزانات كهربائيا أو بالغاز أو الوقود السائل وذلك بحرق الوقود مباشرة داخل
مواسير بالخزانات أو بواسطة الزيت الحراري الذى يسخن فى سخانات خارجية
وامرارة في مواسير أسفل الخزانات
2-مغذى المواد الباردة Cold Feeder
- الوظيفة :
تغذية محطة خلط الأسفلت بالمواد الصلبة Continuous feeding
- الوصف :
مجموعة من الخزانات(Bins) يتراوح عددها من 3 الى 12 خزان ذات سعات مختلفة
تبعا لانتاجية المحطة، وكل خزان مجهز أسفل منه ببوابة للتحكم فى انسياب المواد منها
ويوجد أسفل كل خزان وحدة تغذية اما أن تكون سير ناقل (Belt Feeder )
أو هزاز ( Electro Magnetic Vibratory Feeder) أو سير من الصلب
(Apron Flow Feeder) وذلك لضمان تدفق المواد الصلبة تدفقا متواصلا مستمرا،
ويوجد أسفل المغذى سير لتجميع المواد ونقلها الى ناقل المواد الباردة .
3– ناقل المواد الباردة Cold Elevator
- الوظيفة :
نقل المواد الباردة من المغذى الى المحماص .
- الوصف :
يتكون من سير ناقل مائل أو ناقل قواديس
4- المحماص Dryer او المجفف
-الوظيفة :
ويتم فيه تسخين اتلركام الى درجة حرارة غى حدود 170 درجه مئوية ويعمل على ازالة الرطوبة والأتربة العالقة بها من المواد وحرق المواد العضوية بها و
رفع درجة حرارة المواد الى درجة حرارة الخلط لضمان تغليف المواد بالأسفلت .
- الوصف :
أسطوانة دائرية من الصلب مدارة بواسطة مجموعة كهروميكانيكية وقطر الاسطوانة
يتراوح بين 1-3 م وطولها بين 5-12 م وتتوقف الأبعاد على انتاجية المحماص .
ويجهز المحماص بشعلة تسخين تعمل بالوقود السائل (سولار أو مازوت) أو الوقود
الغازي وتزود الشعلة بالهواء اللازم للاحتراق من خلال نفاخ هواء، وتركب عوارض
طوليه داخل المحماص لرفع المواد من أسفل المحماص واسقاطها داخله من أعلى لمقابلة
الغازات الساخنة الناتجة من الاحتراق وتقليب المواد داخل المحماص .
5 – مجموعة سحب الأتربة وفلتر الهواء Dust Collectors
- الوظيفة :
سحب الأتربة وغازات العادم من المحماص وتكثيفها وازالة الأتربة من الهواء الخارج
طبقا لقانون البيئة، واعادة الأتربة الى رافع السخن أو الى خزان البودرة أو للخارج .
- الوصف :
1- مجمع سحب الأتربة :
مرحلة أولى من مراحل فصل الأتربة من الهواء وغازات العادم الخارجة من المحماص
وتعتمد على فصل الأتربة من خلال آمرار الهواء الخارج من المحماص فى سيكلون
يفصل الأتربة بواسطة القوى الطاردة المركزية وذلك بسحب الهواء وغازات العادم
من المحماص بمروحة سحب الأتربة وامراره فى السيكلون وتجميع الأتربة أسفل منه
ودفع الهواء الى فلتر الهواء .
2- فلتر الهواء :
يسحب الهواء وغازات العادم من المحماص أو مجمع سحب الأتربة الى فلتر الهواء
وذلك من خلال مروحة سحب الأتربة ويتم امراره اما على أكياس فلاتر Bag Filter
أو حوض مائي لفصل الأتربة عن الهواء وتسحب الأتربة الى رافع الساخن أو خزان
البودرة أو للخارج .
6 – وحدة التدرج (مجموعة المناخل) Screening Unit
- الوظيفة :
العمل على فصل المواد الصلبة للمقاسات المختلفة حسب فتحات المناخل
- الوصف :
تنقسم المناخل الى نوعين اما اسطوانية دائرية أو مناخل سطحية ترددية وتكون المناخل
من النوع المغلق حتى لا تتسرب الحرارة من المواد ، وتركب المناخل ذات الفتحة الكبيرة
فى أعلى حتى يمكن فصل المقاسات الكبيرة (Over Size ) عن المطلوب الى الخارج،
ويركب أصغر مقاس مطلوب للرمل أسفل المناخل .
7– صناديق المواد الساخنة Hot Bins
-الوظيفة :
استقال المواد الساخنة من المناخل وتخزينها طبقا لمقاساتها المختلفة وتغذية مجموعة
الموازين بها .
- الوصف :
صناديق (خزانات) أسفل مجموعة المناخل عددها ثلاثة فأكثر وبعض الخلاطات تكون
الصناديق معزولة حراريا، وأسفل كل صندوق بوابة للتصريف تعمل بالهواء المضغوط
أو هيدروليكيا أو ميكانيكيا، وفى نهايتها العلوية فتحة فى كل صندوق لتصريف الفائض
عند انتلائها، وتزود يعض الخلاطات بمبينات لبيان كمية المواد بالصندوق .
8– صندوق وزن المواد الصلبة Aggregate Weigh Hopper
- الوظيفة :
وزن المواد الصلبة طبقا للتدرج المطلوب .
- الوصف :
صنوق أسفل صناديق المواد الساخنة لاستقبال المواد الخارجة منها لوزنها ويوجد أسفل
الصندوق يواية لتفريغه في حاة الخلط ويعلق الصندوق على نقط ارتكاز موازين ذات اذرع
ويتم الوزن اما من خلال مجموعة ميكانيكية أو خلايا وزن كهربائية (Load Cells) أو
مجموعة وزن بالهواء، وترتبط مجموعة الموازين بعداد لتسجيل الوزن بغرفة التحكم
وتكون العدادات اما بمؤشر أو رقمية وترتبط كذلك بدائرة التحكم الآلي .
9- ميزان الأسفلت Asphalt Weigh
- الوظيفة :
وزن المواد الأسفلتية طبقا لتصميم الخلطة قبل اضافتها .
- الوصف :
يتم تحديد كمية الأسفلت بواسطة الوزن :
وذلك بضخ الأسفلت من الخزانات الى صندوق خاص للأسفلت معلق على نقط ارتكاز
ومشابه للموازين المستخدمة فى وزن المواد الصلبة غير أن الصندوق يكون مسخن اما
كهربائيا أو بواسطة الزيت الحراري ويتم سحب الأسفلت منه من أسفل .
10- خزان البودرة Mineral Filler Storage
- الوظيفة :
تخزين البودرة اللازمة للخلطة .
- الوصف :
خزان ذو سعة تكفي لتزويد محطة الأسفلت بالبودرة اللازمة لمدة يومين على الأقل ،
ويوجد أسفل الخزان وسيلة لمنع تعليق البودرة أثناء تغذية الخلاطة بها وتكون اما بالهواء أو
بالاهتزازات أو الاثنين معا، ويجهز الخزان بوسيلة تعبئة سواء من الخزانات الناقلة للبودرة
أو من أكياس البودرة دون احداث تلوث احداث تلوث للبيئة .
11 – ميزان البودرة Filler Weigh
نفس البند -7- مع اختلاف السعة
12 – حلة الخلط Pug Mill Mixing او Mixer
- الوظيفة :
خلط المواد مع بعضها خلطا متجانسا وتغليفها بالأسفلت تغليفا تاما .
- الوصف :
يقع صندوق الخلط أسفل صندوق وزن المواد وتكون عبارة عن صندوق مسخن بالزيت أو غير
مسخن وبها مجوعة من الأذرع في نهاية كل ذراع تركيب كفة خلط بزاوية طبقا لتصميم
كل شركة بحيث يتم تحريك المواد داخل حلة الخلط أفقيا مع حركة دائرية لضمان الخلط و
التغليف، وحاة الخلط تكون مبطنة من الداخل بلينات حماية من التآكل .
13- خزانات الخلطة Hot Mix Storage
- الوظيفة :
تخزين الخلطة الأسفلتية بعد خروجها من حلة الخلط في الخلاطات الآلية وذلك لضمان
عدم توقفها واستمرار تدفق الخلطة بجودة عالية .
- الوصف :
خزانات معزولة حراريا اما مسخنة كهربائيا أو بالزيت الاسخن وفى حالة الخزانات
المعزولة يجب أن تكون بوابات التفريغ مسخنة ويمكن تخزين المخلوط بها لمدة 12 ساعة
مع المحافظة على درجة الحرارة المناسبة ، ويراعى شكل وسعة الخزان حتى لا يحدث
فصل للمواد أثناء التخزين أو التفريغ Segregation ويتم نقل المواد من حلة الخلط الى
الخزان من خلال سير ناقل مغبق أو يكون الخزان أسفل حلة الخلط مباشرة .
2 محطات خلط أسفلت فى المحماص على الساخن Drum –Mix Plant أو المستمرة continuous plant
تتكون محطة الأسفلت فى المحمصة على الساخن من الأجزاء الآتية :
1- مغذى المواد الباردة Cold Feeder
2- سير ناقل المواد الباردة Cold Conveyor
3- المحماص Drum Mixer
4- مجموعة سحب الأتربة وفلتر الهواء Dust Collector
5- خزانات الخلطة Hot Mix Storge
6- غرفة التحكم فى تشغيل المحطة Control Room .
منقول مع التعديل والاضافة
مرحبا , اخواني الأعزاء نحن مجموعة مهندسون متخصصون في مجال الطرق و الجسور
قمنا بإنشاء هذه المدونة بغرض نشر الخبرة التي حصلنا عليها في هذا المجال إلى جانب الاستفادة من خبرات الأخرين .
ليست هناك تعليقات:
إرسال تعليق